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  • 产品详情
  • 系统配置
    番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁,番茄酱生产线主要包括五个部分:新鲜番茄接收,清洗和
    分拣系统;破碎打浆系统;浓缩系统;杀菌系统;无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。

    型号
    设备
    数量
    DT-TS-15
    低位提升机
    1
    DT -XG-15
    洗果机
    1
    DT -JG-15
    检果机
    1
    DT -TS-15
    高位提升机
    1
    DT -PS-15
    破碎机
    1
    DT -DVN-2000
    储罐
    1
    DT -GSN60
    螺杆泵
    1
    DT -YR-15
    预热器
    1
    DT -DJ-15
    双道打浆机
    1
    JS-DVN-5000
    储罐
    1
    DT -GS60
    螺杆泵
    1
    DT -SXNS-12500
    双效浓缩系统
    1
    DT -TG-3
    套管杀菌机
    1
    DT -WJGZ-2
    双头无菌大袋灌装机
    1
    11:20:35

    技术特点:

    新鲜番茄处理量(吨/天)
    300
    蒸发形式
    双效浓缩
    水耗量(吨/小时)
    30
    功率(KW)
    400
    蒸汽耗量(吨/小时)
    8
    压缩空气耗量(立方/分钟)
    1.2
    冷却水耗量(吨/小时)
    350

    备注:
    • 加工生产线“是指从卸载新鲜西红柿,直到蒸发器包括无菌包装。
    • 本生产线充分考虑到投资人以最小的设备投资,获取最佳的产能及经济效益,极大地节约了设
    备的投资,实现了投入产出比的最大化;
    •考虑到客户工厂实际与项目设备要求,本生产线设备安装定位采用分段定位,室外安装与室内安
    装相结合的方案,保障了现场施工及操作的合理性,以及良好的现场工作环境;
    •番茄酱生产采用低温真空蒸发器,大大降低能耗;同时低温状态最大限度保留了番茄的风味物质
    与营养素。对于蒸发器冷却用水,设计上采用外蓄水池循环式补给,减少冷却用水的浪费;
    •整个工艺设计与管道连接布置均考虑番茄酱产品原有天然芳香成分的保留,整个降温与升温过程
    及物料传输都在短时间与短距离内完成,有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失;同时也降低
    了番茄原浆在高温状态下氧化反映带来的品质破坏;
    • 所有数据和资料与本表近似,上海定泰有权在任何时候改变后续的数据和资料,不另行通知。