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  • 产品详情
  • 降膜蒸发器适用范围
    单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。
     
    降膜蒸发器组成
    各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
     
    降膜蒸发器主要特点
    1.设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
     
    2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
    3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
     
    4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
     
    5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
     
    6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
    7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
     
    8.设备连续进出料。
    9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
     
    降膜蒸发器技术参数:
    规格/型号
    单效
    双效
    三效
    四效
    五效
    蒸发量(Kg/h)
    300-2000
    1200-4000
    3000-15000
    8000-50000
    10000-65000
    进料浓度%
    根据客户的物料来定
    出料浓度%
    根据客户的物料来定
    蒸汽压力(Mp)
    0.5-0.8
    蒸汽耗量/蒸发量(带热泵)
    0.65
    0.38
    0.28
    0.23
    0.19
    冷却水耗量/蒸发量(进水20℃出水40℃)
    28
    11
    8
    7
    6
    蒸发温度(℃)
    45-90
    杀菌温度(℃)
    90-110
    注:除表系列规格外,亦可根据客户要求另行设计。
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