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  • 蒸发器的类型及其选择

  • 发布人:sh-dingtai.com 发布时间:2014/7/25 8:50:35 首发:http://www.onie26.com
  • 蒸发器的类型及其选择

    蒸发器是一种特殊的传热设备,它与一般换热器的区别是:需要不断地将蒸发所产生的二次蒸汽出去。因此,蒸发器在结构上除设有用于进行热量交换的加热室外,还设有汽-液分离的蒸发室。此外,为了使蒸汽和液沫能有效地分离,还设有除沫器。

     

    在化工生产中,大多数蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,其结构在不断改进。工业中常用的间壁式换热蒸发器,按溶液在蒸发器中的流动特点,可分为循环型(中央循环管式、悬筐式、外加热式、列文式、强制循环管式等)和非循环型(升膜式、降膜是、升降膜式、刮板式等)两大类型。

     

    由于非循环型蒸发器适用于处理热敏性物料,本次设计任务中料液为糖水,不是热敏性物料,故选用循环型蒸发器!

     

    中央循环管式

    悬筐式

    列文管

    强制循环式

     

    优点

     

    料液呈自然循环流动,蒸发器的结构紧凑,制造方便,操

    作可靠,有“标准蒸发器”之称。

     

    料液循环流动,循环速度高,热损失小,适于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液。

     

    循环管内流动阻力小,循环速度大,传热效果好,适用于处理有晶体析出或易结垢的溶液。

     

    传热系数大,适于处理黏 度较大或易结垢的物料。

     

    缺点

     

    设备清洗和检修不太方便

     

    结构复杂,单位传热面需要的设备材料量较大。

     

    设备庞大,需要的厂房高,所需要加热蒸汽压力较高。

     

    动力消耗大,利用外加动力。 

    面对种类繁多的蒸发器,在结构和操作上必须有利于蒸发过程的进行,为此在选用时应考虑以下原则: 

    1 尽量保证较大的传热系数,满足生产工艺要求; 

    2 生产能力大,能完善分离液沫,尽量减慢传热面上垢层的生成;

    3 构造简单,操作维修和清洗方便,造价低,使用寿命长;

    4 能适应所蒸发物料的一些工艺特性(如粘性、起泡性、热敏性、结垢 性、腐蚀性等)。  设计选用中央循环管式蒸发器

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